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Automatischer Schnelldreh 5000W Induktionsheizer Infrarot-Reiskocher Schaltkreis PCB-Stromversorgung Hersteller PCBA-Technologie

Automatischer Schnelldreh 5000W Induktionsheizer Infrarot-Reiskocher Schaltkreis PCB-Stromversorgung Hersteller PCBA-Technologie

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Einzelheiten zum Produkt
Typ:
Unterhaltungselektronik pcba
Kupferdicke:
1OZ,2OZ,3OZ 4OZ 5OZ Anpassung
Lieferantenart:
PCB-PCBA OEM-Fabrik
Produktbezeichnung:
PCBA-Brett-Versammlung
Laminat:
FR-4, Halogen frei, hoher TG usw.
Oberflächenbearbeitung:
OSP, HASL, Eintaußgold, Eintaußtin usw.
Zahlungs- und Versandbedingungen
Beschreibung des Produkts

Automatischer Schnelldreh 5000 W Induktionsheizer Infrarot-Reiskocher-SchaltkreisPCBHersteller von StromplattenPCBATechnologie.

 

Beschreibung Fähigkeit

Tiefstand der Platte

0.3-3.5 mm

Lötmaske

Grün, Schwarz, Blau, Rot, Weiß usw.

Kapazität

bis zu 50.000 m2/Monat

Blinde und vergrabene Durchläufe

- Ja, das ist es.

Toleranz für die unabhängige Steuerung

± 10%

Prüfungen

100% E-Test

Normen

IPC-A-610 E Klasse II bis III

 

An automated fast turn 5000W induction heater infrared rice cooker circuit PCB power board manufacturer with PCBA technology is a specialized company that focuses on producing high-quality circuit boards for rice cookers with fast turn-around timesSie verwenden automatisierte Prozesse und fortschrittliche PCB-Assembly-Technologien (PCBA), um Powerboards herzustellen, die speziell für 5000W-Induktionsheizgeräte mit Infrarot-Reiskochern entwickelt wurden.Hier ist eine Beschreibung der wichtigsten Aspekte eines solchen Herstellers:

 

PCB-Konstruktion:Der Hersteller liefert entweder Standard-PCB-Designs für Reiskocher-Stromplatten oder arbeitet mit Kunden zusammen, um kundenspezifische Designs zu entwickeln.,die Routing von Signalspuren, Stromversorgung, Temperaturregelung, Benutzeroberfläche und Sicherheitsmerkmale, die spezifisch für den 5000W-Infrarot-Reiskocher mit Induktionsheizung sind.

 

PCB-FertigungDer Hersteller verwendet für die Herstellung der Leiterplatten fortschrittliche PCB-Fertigungstechniken, einschließlich hochpräziser Verfahren wie Präzisionsbohren, Kupferplattierung, Ätzen,und das Auftragen von Lötmasken und SeidenschirmlagenDer Einsatz automatisierter Fertigungsgeräte sorgt für Genauigkeit und Konsistenz im Produktionsprozess.

 

Komponentenbeschaffung:Der Hersteller bezieht hochwertige elektronische Komponenten, die für die Stromplatten benötigt werden, wie Leistungselektronik, Mikrocontroller, Kondensatoren, Induktoren, Widerstände, Sensoren,VerbindungenSie stellen sicher, daß die Komponenten spezifische Kriterien erfüllen, einschließlich Leistung, Temperaturverträglichkeit und Zuverlässigkeit.

 

Aufbau der Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT):Der Hersteller nutzt fortschrittliche SMT-Montageverfahren, um Oberflächenbauteile auf die Stromplatten zu montieren.und Lötpaste wird aufgetragen, um starke elektrische Verbindungen zu schaffenDie PCBs werden dann durch einen Rückflussofen geführt, wo die Lötmasse geschmolzen wird, um sichere Lötverbindungen zu bilden.

 

Durchlöchernde Montage:Wenn für die Stromplatten durchlöchrige Komponenten erforderlich sind, setzt der Hersteller durchlöchige Montageverfahren ein, die manuelle oder automatisierte Verfahren beinhalten können,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um die durchlöchrigen Komponenten sicher auf dem PCB zu montieren.

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