Das Kupfersubstrat zur thermoelektrischen Trennung bezieht sich auf ein Produktionsverfahren, bei dem Kupfersubstrat thermoelektrisch getrennt wird.sein Unterlagkreislaufteil und sein Wärmeschichtteil in verschiedenen Linienschichten, der Wärmeschichtteil in direktem Kontakt mit dem Wärmeabflussteil der Lampenperle, um die beste Wärmeabflusswärmeleitfähigkeit (Null Wärmewiderstand) zu erreichen.

Metallkern-PCB-Materialien sind hauptsächlich drei, Aluminium-basierte PCB, Kupfer-basierte PCB, Eisen-basierte PCB. Mit der Entwicklung von Hochleistungselektronik und Hochfrequenz-PCB, Wärmeabbau,Volumenbedarf steigt, das gewöhnliche Aluminiumsubstrat nicht erfüllen kann, immer mehr Hochleistungsprodukte in der Verwendung von Kupfersubstraten,Die Anforderungen an viele Produkte auf dem Verarbeitungsverfahren für Kupfersubstraten werden ebenfalls immer höher, also was ist das Kupfer Substrat, Kupfer Substrat hat Was sind die Vor- und Nachteile.

Wir schauen zunächst auf die obige Tabelle, im Namen der gewöhnlichen Aluminium-Substrat oder Kupfer-Substrat, Wärmeabbau muss isoliert sein thermisch leitendes Material (violettem Teil der Tabelle),Die Verarbeitung ist bequemer., aber nach dem isolierenden thermisch leitenden Material ist die Wärmeleitfähigkeit nicht so gut, dies ist für kleine Leistung LED-Leuchten geeignet, genug zu verwenden.Wenn die LED-Perlen im Auto oder Hochfrequenz-PCB, sind die Wärmeabbau­bedürfnisse sehr groß, Aluminium­Substrat und gewöhnliches Kupfer­Substrat werden nicht erfüllt.Der Linienteil des Kupfersubstrats und der thermische Schichtteil befinden sich auf verschiedenen Linienschichten, and the thermal layer part directly touches the heat dissipation part of the lamp bead (such as the right part of the picture above) to achieve the best heat dissipation (zero thermal resistance) effect.

Vorteile von Kupfersubstrat für die thermische Trennung.

1. Die Wahl des Kupfersubstrats, hohe Dichte, das Substrat selbst hat eine starke Wärmeleistung, gute Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung.

2. die Verwendung einer thermoelektrischen Trennstruktur und der thermischen Widerstandsfreiheit bei Kontakt mit der Lampe. Maximale Verringerung des Lichtverfalls der Lampe, um die Lebensdauer der Lampen zu verlängern.

3Kupfer-Substrat mit hoher Dichte und hoher Wärmetragfähigkeit, kleinerem Volumen bei gleicher Leistung.

4. Geeignet für die Übereinstimmung einzelner Hochleistungslampen, insbesondere COB-Pakete, damit die Lampen bessere Ergebnisse erzielen.

5Nach den unterschiedlichen Bedürfnissen können verschiedene Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden (Sunken Gold, OSP, Zinnspray, Silberplattierung, Sunken Silber + Silberplattierung),mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit der Oberflächenbehandlungsschicht.

6- je nach den unterschiedlichen Konstruktionsbedürfnissen der Leuchten können verschiedene Strukturen hergestellt werden (Kupferkonvexblock, Kupferkonkavenblock, thermische Schicht und Linienschicht parallel).

Nachteile der thermoelektrischen Trennung von Kupfersubstraten.

Nicht anwendbar für ein einzelnes Elektrodenchip in barem Kristall.