2024-01-19
MARK-Punkt: Diese Art von Punkt dient zur automatischen Bestimmung der Position der Leiterplatte in SMT-Produktionsgeräten und muss bei der Konstruktion von Leiterplatten entworfen werden.Die SMT-Produktion wird schwierig oder sogar unmöglich sein.
Es wird empfohlen, den MARK-Punkt in einer kreisförmigen oder quadratischen Form parallel zum Rand des Brettes zu gestalten, wobei kreisförmig die beste Option ist.Der Durchmesser des kreisförmigen MARK-Punktes beträgt im Allgemeinen 1.0mm, 1.5mm oder 2.0mm. Es wird empfohlen, einen Durchmesser von 1,0mm für die MARK-Punkt-Konstruktion zu verwenden (wenn der Durchmesser zu klein ist, wird die Zinnspritze des PCB-Herstellers auf den MARK-Punkt ungleichmäßig,Schwierigkeiten bei der Erkennung der Maschine oder Beeinträchtigung der Genauigkeit des Druckens und der Montage von BauteilenWenn sie zu groß ist, überschreitet sie die von der Maschine, insbesondere der DEK-Druckmaschine, erkannte Fenstergröße.
Der MARK-Punkt ist in der Regel an der Diagonale der Leiterplatte ausgelegt. and the distance between the MARK point and the edge of the board should be at least 5mm to prevent the machine from clamping the MARK point partially and causing the machine camera to fail to capture the MARK point.
Die Position des MARK-Punktes sollte nicht symmetrisch so konstruiert sein, dass der Bediener während des Herstellungsprozesses die Leiterplatte nicht in die falsche Richtung stellen kann.die Maschine dazu veranlasst, Bauteile falsch zu montieren und Verluste zu verursachen.
In einem Umkreis von 5 mm um den MARK-Punkt sollten keine ähnlichen Prüfstellen oder Lötplatten vorhanden sein, da sonst die Maschine den MARK-Punkt falsch erkennen und Produktionsverluste verursachen kann.
Die Position der Durchlöcher: Eine unsachgemäße Auslegung des Durchlöchers kann bei SMT-Produktionsschweißen zu unzureichendem oder gar keinem Löten führen, was die Zuverlässigkeit des Produkts ernsthaft beeinträchtigt.Designer werden geraten, das durchgehende Loch nicht auf dem Lötpad zu entwerfenBei der Konstruktion des Durchlöchers um das Lötpad von gewöhnlichen Widerständen, Kondensatoren, Induktoren und Perlen sollte der Rand des Durchlöchers und der Rand des Lötpads mindestens 0 halten.15 mmFür andere ICs, SOTs, große Induktoren, elektrolytische Kondensatoren, Dioden, Steckverbinder usw. sollte das Durchlöcher und das Lötpad mindestens 0 halten.5mm away from the edge (because the size of these components will expand when designing the steel mesh) to prevent the solder paste from flowing out of the through hole during the component reflow process;
Bei der Konstruktion des Stromkreises sollte darauf geachtet werden, dass die Breite der Leitung, die das Lötpad verbindet, die Breite des Lötpads nicht überschreitet, sonstEinige Komponenten mit geringen Abständen sind anfällig für Lötbrücke oder unzureichendes LötWenn angrenzende Pins von IC-Komponenten als Erdung verwendet werden, wird den Konstrukteuren empfohlen, sie nicht auf einem großen Lötpad zu konstruieren, was die Steuerung des SMT-Schweißens erschwert.
Aufgrund der großen Vielfalt an elektronischen Komponenten wurden die Lötplattengrößen der meisten Standardkomponenten und einiger Nichtstandardkomponenten standardisiert.Wir werden diese Arbeit weiterhin gut machen, um Design und Fertigung zu dienen und zufriedenstellende Ergebnisse für alle zu erzielen..
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