Resin Filling, eine der PCB-Fertigungstechnologien, wird verwendet, um die blinden, vergrabenen und durchlässigen Löcher abhängig vom Kundendesign zu füllen und zu versiegeln.
Es gibt vier Hauptfunktionen:
Zunächst wird das Kupfer in Löchern durch Harz isoliert, indem Löcher gefüllt werden, um Kupferoxidation und Korrosion zu verhindern und die Delamination zwischen den Schichten zu vermeiden.
Zweitens kann die Plattierung über die Oberfläche der Löcher nach der Harzfüllung für den Montageprozeß besser sein, wodurch verhindert wird, daß die Lötmasse in das Loch fließt, so daß ein Leck von Zinn verhindert wird.Es verlängert die Haltbarkeit des PCBA-Produkts, insbesondere für das Via-in-Pad-Design.
Drittens verbessert es die Signalstabilität: Kupfer in Löchern wird durch Füllung mit Harz vom Stromkabel isoliert, wodurch die Überschallreaktion reduziert und die Signalstabilität verbessert werden kann.
Viertens reduziert es die Impedanz. Kupfer in Löchern wird durch Füllung mit Harz von Signalwegen auf der äußeren Schicht isoliert, was den Kapazitätseffekt und die Impedanz reduzieren kann.
Resin-Fülllöcher werden häufig in Hochfrequenz- und HDI-Boards eingesetzt und erfüllen die Anforderungen an hohe Frequenz, hohe Geschwindigkeit, hohe Dichte, hohe Leistung usw.