Gemeinsame PCB-Boardmaterialien und Dielektrikkonstanten

Einführung von PCB-Materialien

Sie sind in der Regel in fünf Kategorien unterteilt, je nach den verschiedenen für die Platten verwendeten Verstärkungsmaterialien: Papier, Glasfaser, Verbundwerkstoffe (CEM-Serie),mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, und auf der Grundlage von speziellen Materialien (Keramik, Metallkern usw.).

Bei der Kategorisierung nach dem für die Platten verwendeten Harzklebstoff gibt es für CCI auf Papierbasis verschiedene Arten wie Phenolharz (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, etc.), Epoxidharz (FE-3),Polyesterharz, etc. Für CCL auf Basis von Glasfaserstoff gibt es Epoxidharz (FR-4, FR-5), der am häufigsten verwendet wird.Gewebe aus anderen Stoffen als Spinnstoffen, etc. als Verstärkungsmaterialien) wie bismaleimid-triazin-modifiziertes Harz (BT), Polyimidharz (PI), P-Phenyletherharz (PPO), Maleimid-Styrolharz (MS), Polycyanuratharz,Polyolefinharz, etc. Gemäß der Flammschutzleistung von CCL können sie in Flammschutzplatten (UL94-V0, UL94-V1) und nicht-Flammschutzplatten (UL94-HB) unterteilt werden.

In den vergangenen Jahren wurde aufgrund des wachsenden Bewusstseins für Umweltschutzfragen in flammschutzfähigen CCLs ein neuer Typ der CCL-Sorte ohne Bromverbindungen eingeführt.sogenannte "grüne Flammschutz-CCL"Da sich die elektronische Produkttechnologie rasch entwickelt, werden höhere Leistungsanforderungen an CCL gestellt.Sie können weiter in allgemeine Leistung CCL unterteilt werden., niedrige dielektrische Konstante CCL, hohe Hitzebeständigkeit CCL (L für allgemeine Platten ist über 150 °C), niedriger Wärmeausdehnung Koeffizient CCL (im Allgemeinen auf Verpackungsplatten verwendet), und andere Arten.

Einzelheiten zu den Parametern und Anwendungen sind wie folgt:

• 94-HB: Nicht feuerfestes gewöhnliches Papierbrett (das Material der niedrigsten Qualität, das für die Perforation von Perforationen verwendet wird, kann nicht als Stromversorgungskarton verwendet werden)
• 94-V0: Flammschutzpapierplatten (zur Perforation)
• 22F: Einseitige Halbleiterplatte aus Glasfaser (zur Perforation verwendet)
• CEM-1: Einseitige Glasfaserplatte (muss mit einem Computer gebohrt werden, kann nicht durchbohrt werden)
• CEM-3: doppelseitige Halbleiterplatte (außer doppelseitigem Papierplatte ist es das niedrigste Material für doppelseitige Platten.und es ist billiger als FR-4)
• FR-4: doppelseitige Glasfaserplatte. Die Flammschutz-Eigenschaften sind in 94VO-V-1-V-2-94HB unterteilt. Das halbhärte Blatt ist 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0,1778mm.FR4 und CEM-3 werden beide zur Angabe des Plattenmaterials verwendet, wobei FR4 eine Glasfaserplatte und CEM-3 eine Verbundplatte ist.

Dielektrische Konstante von PCB-Materialien

Die Forschung zur Dielektrikkonstante von PCB-Materialien erfolgt, weil die Geschwindigkeit und die Signalintegrität der Signalübertragung auf PCB von der Dielektrikkonstante beeinflusst werden.Diese Konstante ist extrem wichtig.Der Grund, warum das Hardwarepersonal diesen Parameter übersieht, ist, dass die Dielektrikkonstante bestimmt wird, wenn der Hersteller verschiedene Materialien zur Herstellung des PCB-Boards auswählt.

Dielektrische Konstante: Wenn ein Medium einem externen elektrischen Feld ausgesetzt wird, erzeugt es eine induzierte Ladung, die das elektrische Feld schwächt.Das Verhältnis des ursprünglich angewandten elektrischen Feldes (im Vakuum) zum endgültigen elektrischen Feld im Medium ist die relative dielektrische Konstante (oder dielektrische Konstante), auch die dielektrische Konstante genannt, die mit der Frequenz zusammenhängt.

Die dielektrische Konstante ist das Produkt der relativen und der absoluten dielektrischen Konstante des Vakuums.,Die relative dielektrische Konstante eines idealen Leiters ist unendlich.

Die Polarität von Polymermaterialien kann durch die dielektrische Konstante des Materials bestimmt werden. Im Allgemeinen sind Stoffe mit einer relativen dielektrischen Konstante größer als 3,6 polare Stoffe.Stoffe mit einer relativen Dielektrikkonstante im Bereich von 2.8 bis 3.6 sind schwache polare Stoffe; und Stoffe mit einer relativen Dielektrikkonstante von weniger als 2.8 sind nichtpolare Stoffe.

Dielektrische Konstante von FR4-Materialien

Die dielektrische Konstante (Dk, ε, Er) bestimmt die Geschwindigkeit, mit der sich das elektrische Signal im Medium ausbreitet.Die Geschwindigkeit der Ausbreitung des elektrischen Signals ist umgekehrt proportional zur Quadratwurzel der dielektrischen KonstanteWenn Sie am Strand laufen, ist es so, als ob Sie am Strand laufen, und wenn Sie am Strand laufen, ist es so, als ob Sie am Strand laufen.Die Tiefe des Wassers, das deine Knöchel bedeckt, stellt die Viskosität des Wassers dar.Je viskoser das Wasser ist, desto höher die dielektrische Konstante und desto langsamer läuft man.

Die dielektrische Konstante ist nicht leicht zu messen oder zu definieren, sie hängt nicht nur mit den Eigenschaften des Mediums zusammen, sondern auch mit der Prüfmethode, der Prüffrequenz,Materialzustand vor und während der PrüfungDie dielektrische Konstante ändert sich auch mit der Temperatur, und einige spezielle Materialien berücksichtigen bei der Entwicklung die Temperatur.Die Luftfeuchtigkeit ist auch ein wichtiger Faktor für die dielektrische KonstanteDa die dielektrische Konstante des Wassers 70 beträgt, kann eine geringe Wassermenge zu erheblichen Veränderungen führen.

FR4-Material Dielektrische Verluste: Dies sind Energieverluste, die durch die dielektrische Polarisierung und die dielektrische Leitfähigkeit Verzögerung Effekt des Isolationsmaterials unter der Wirkung des elektrischen Feldes verursacht.Auch bekannt als dielektrischer Verlust oder einfach VerlustUnter der Wirkung eines wechselnden elektrischen Feldes the deficiency angle of the cosine of the vector combination between the current passing through the dielectric and the voltage across the dielectric (power factor angle Φ) is called the dielectric loss angleDer dielektrische Verlust von FR4 beträgt im Allgemeinen etwa 0.02, und der dielektrische Verlust steigt mit zunehmender Frequenz.

FR4-Material TG-Wert: Es wird auch als Glasübergangstemperatur bezeichnet, die in der Regel 130 °C, 140 °C, 150 °C und 170 °C beträgt.

FR4 Standarddicke des Materials

Die häufig verwendeten Dicken sind 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm und 2,0 mm.Die Abweichung der Dicke der Platte hängt von der Produktionskapazität der Plattenfabrik ab.. Die gemeinsame Kupferdicke für FR4-Kupferplatten beträgt 0,5 oz, 1 oz und 2 oz. Andere Kupferdicken sind ebenfalls verfügbar und müssen mit dem PCB-Hersteller konsultiert werden, um sie zu bestimmen.