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Gemeinsame Komponenten und Stahlnetzöffnung in SMT-Prozessen

2024-01-19

Neueste Unternehmensnachrichten über Gemeinsame Komponenten und Stahlnetzöffnung in SMT-Prozessen

Gemeinsame Komponenten und Stahlnetzöffnung in SMT-Prozessen

Konstruktion von Pads und Schablonenöffnungen für SOT23-Komponenten (Trioden-Kristalltyp)

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Links: SOT23 Komponente Frontansicht Größe, rechts: SOT23 Komponente Seitensicht Größe

 

  • SOT23 Mindestanforderung für Lötgelenke: Mindestseitenlänge, die der Stiftbreite entspricht.
  • SOT23 beste Anforderung für die Lötverbindung: Lötverbindungen werden normalerweise in der Richtung der Stiftlänge nass (entscheidende Faktoren: Zinnmenge unter dem Schablone, Bauteilspinnlänge, Stiftbreite,Strichdicke und Padgröße).
  • SOT23 Höchstvoraussetzung für das Lötgewinde: Das Lötwerk darf auf den Bauteilkörper oder die Schwanzverpackung steigen, darf aber nicht berühren.

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SOT23 Schablonenentwurf

Schlüsselpunkt: die Menge an Zinn unter.

Methode: Schablonendicke 0,12 nach 1:1-Lochöffnung

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Ähnliches Design ist SOD123, SOD123 Pads und Schablonenöffnungen (nach 1:1 Öffnungen), beachten Sie, dass der Körper die Pads nicht nehmen kann,Ansonsten ist es leicht, die Verschiebung von Komponenten und schwebende hohe.

 

Flügelförmige Komponenten (SOP, QFP usw.) des Pad- und Stensilentwurfs

  • Flügelförmige Bauteile sind in gerade Flügel und Möwenflügel unterteilt.Gerade Flügel-förmige Komponenten in der Pad-und Schablonenloch-Design sollte auf den inneren Schnitt achten, um Lötung auf dem Komponentenkörper zu verhindern.
  • Mindestanforderungen an die Schweißgelenke von flügelförmigen Bauteilen: Mindestseitenlänge gleich der Breite des Stifts.
  • Flügelförmige Komponenten Lötverbindungen beste Anforderungen: Lötverbindungen in Richtung der Länge der Nadel normalen Befeuchtung (Bestimmungsfaktoren Pad Größe Schablone unter der Menge an Zinn).
  • Maximalanforderung für Flügelschweißverbindungen: Das Schweißmittel darf bis zum Bauteilkörper oder zum Schwanzverpackungsglied steigen, darf jedoch nicht berühren.

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Typische Dimensionalanalyse der Flügelkomponente SQFP208

 

  • Anzahl der Pins: 208
  • Abstand zwischen den Nadeln: 0,5 mm
  • Beinlänge: 1.0
  • Wirksame Lötlänge: 0.6
  • Beinbreite: 0.2
  • Entfernung: 28

 

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Typische Flügelkomponente SQFP208 Pad Design: 0,4 mm vorne und 0,60 mm hinter dem effektiven Zinnende des Komponenten 0,25 mm breit.

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Schablonenentwurf für die Flügelkomponente SQFP208: 0,5 mm Abstand QFP-Flügelkomponente, Schablonenstärke 0,12 mm, Länge offen 1,75 (plus 0,15), Breite offen 0,22 mm, innere Abstand bleiben unverändert 27,8.

Anmerkung: Um einen Kurzschluss zwischen den Komponentenpins und dem vorderen Ende zu vermeiden, sollten die Schablonenöffnungen bei der Konstruktion auf die innere Schrumpfung und zusätzlicheZusätzlich darf 0 nicht übersteigen.25, ansonsten leicht zu produzierenden Zinnperlen mit einer Netthöhe von 0,12 mm.

 

Flügelförmige Bauteile, Pads und Schablonenanwendungen

Lötplattenentwurf: Plattenbreite 0,23 (Fussbreite des Bauteils 0,18 mm), Länge 1,2 (Fusslänge des Bauteils 0,8 mm).

Schablonenöffnung: Länge 1.4, Breite 0.2, Maschenstärke 0.12.

 

Pad- und Schablonenentwurf von Komponenten der Klasse QFN

QFN (Quad Flat No Lead) -Klasse-Komponenten sind eine Art nadelloser Komponenten, die im Bereich der Hochfrequenz weit verbreitet sind, aber aufgrund ihrer Schweißstruktur für die Schlossformmit einer Breite von mehr als 20 mm,, so dass es im SMT-Schweißverfahren eine gewisse Schwierigkeit gibt.

 

Breite der Lötverbindung:

Die Breite der Lötverbindung darf nicht weniger als 50% des Lötenden Endes betragen (Bestimmungsfaktoren: Breite des Lötenden Endes des Bauteils, Breite der Schablonenöffnung).

 

Lötverbindungshöhe:

Die Bleichpunkthöhe beträgt 25% der Summe der Lötdicke und der Komponentenhöhe.

In Kombination mit den Komponenten der QFN-Klasse selbst und der Größe der Lötgemeinschaft entsprechen die Anforderungen an das Pad und das Schablonendesign folgendermaßen:

Punkt: keine Zinnperlen herstellen, schwimmen hoch, Kurzschluss auf dieser Basis, um das Schweißende Ende und die Menge an Zinn zu erhöhen.

Methode: Die Pad-Konstruktion entspricht der Größe des Bauteils am Schweißende plus mindestens 0,15-0,30 mm (bis zu 0,05 mm).30, ansonsten ist der Bauteil anfällig, um auf der Zinnhöhe zu produzieren, ist unzureichend).

Schablone: auf der Basis des Pads plus 0,20 mm und in der Mitte der Brückenöffnungen des Wärmeabwassers, um zu verhindern, dass Komponenten hoch schweben.

 

Größe der Komponente der Klasse BGA (Ball Grid Array)

Die Komponenten der Klasse BGA (Ball Grid Array) bei der Konstruktion des Pads basieren hauptsächlich auf dem Durchmesser der Lötkugel und dem Abstand:

Nach dem Schweißen der Lötkugel schmelzen und Lötpaste und Kupferfolie, um intermetallische Verbindungen zu bilden, wird zu diesem Zeitpunkt der Durchmesser der Kugel kleiner,Während die Schmelze der Lötmasse in den intermolekularen Kräfte und die Flüssigkeitsspannung zwischen der Rolle der RückziehungVon dort aus ist die Gestaltung von Pads und Schablonen wie folgt:

  • Die Konstruktion des Pads ist im Allgemeinen um 10% bis 20% kleiner als der Durchmesser des Kugels.
  • Die Öffnung des Schablons ist 10% bis 20% größer als das Pad.

Anmerkung: feiner Tonhöhe, außer wenn der Tonhöhe 0,4 zu diesem Zeitpunkt durch 100% offenes Loch, 0,4 innerhalb des allgemeinen 90% offenes Loch.

 

Größe der Komponente der Klasse BGA (Ball Grid Array)

Balldurchmesser Schwingung Bodendurchmesser Öffnung Stärke
0.75 1.5, 1.27 0.55 0.70 0.15
0.60 1.0 0.45 0.55 0.15
0.50 1.0, 0.8 0.40 0.45 0.13
0.45 1.0, 0.8, 0.75 0.35 0.40 0.12
0.40 0.8, 0.75, 0.65 0.30 0.35 0.12
0.30

0.8, 0.75, 0.65,

0.5

0.25 0.28 0.12
0.25 0.4 0.20 0.23 0.10
0.20 0.3 0.15 0.18 0.07
0.15 0.25 0.10 0.13 0.05

 

Vergleichstabelle für die Konstruktion von Komponenten der Klasse BGA

Bei BGA-Klasse-Komponenten im Lötverfahren in der Lötverbindung treten hauptsächlich Löcher, Kurzschluss und andere Probleme auf.PCB-Sekundärrückfluss, etc., die Länge der Rückflusszeit, aber nur für das Lötpad und die Schablonenkonstruktion sollten folgende Punkte beachtet werden:

  • Bei der Konstruktion von Lötplatten sollte darauf geachtet werden, dass durchläufige, vergrabene Blindlöcher und andere Löcher, die scheinbar Zinnklasse stehlen, möglichst nicht auf dem Pad erscheinen.
  • Für größere Abstand BGA (mehr als 0,5 mm) sollte die richtige Menge an Zinn sein, kann durch Verdickung des Schablons oder Erweiterung des Lochs erreicht werden, für feine Abstand BGA (weniger als 0.4 mm) sollte den Durchmesser des Lochs und die Stensildicke verringern.

 

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